高壓噴霧降溫的幾個技術(shù)突破主要分為以下4個方面：

1，在耗能方面，耗能是水氣混合噴灑的二十分之一，用水方面因為超高壓力的原因汽化更高效，如20C價噴嘴的噴灑日耗水量僅在2A屯范圍內(nèi);再配置有時間控制系統(tǒng)，可設(shè)置1-60分鐘內(nèi)時間段噴霧，如噴5分鐘，停3分鐘等，使其更節(jié)能。

2,在防堵塞方面，菲格朗設(shè)備從水質(zhì)過濾方面，使用純水過濾器保證整個噴霧系統(tǒng)的水潔凈;在噴嘴設(shè)計上，設(shè)了納米級濾芯，使用時間久了只需更換噴嘴濾芯，節(jié)省了后期的維護成本;同時在噴嘴上設(shè)計了止漏閥，當(dāng)壓力低于40KG11寸水壓通不過止漏閥，所以解決了污堵、滴漏現(xiàn)象。

3,從輸送的有效性出發(fā)，采用意大利進口的工業(yè)超高壓力泵，工作壓力在80KG-140KG管路達到可，200米。80KG-140KG的壓力這樣車間的面積再大，管道轉(zhuǎn)彎再多，對各區(qū)域分布的壓力也不會降低。

4，在接頭漏水問題上，菲格朗采用帶四層鋼絲軟壓力管，軟管吸收應(yīng)力保證了管路內(nèi)不產(chǎn)生沖擊力，在連接接頭上采用不銹鋼材料，耐環(huán)境腐蝕并且保證了系統(tǒng)內(nèi)不產(chǎn)生銹跡、水垢。

噴霧降溫同時在煙氣氣味改善方面也有明顯效果。在混料車間應(yīng)用，高速噴射的細(xì)霧對捕捉粉塵、抑制粉塵飛揚方面效果也很好。高壓噴霧系統(tǒng)因其工作壓力高的優(yōu)勢，在陶瓷行業(yè)應(yīng)用比較理想。

一般，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)因車間溫度高都采用單用風(fēng)扇的方法，單用風(fēng)扇車間內(nèi)部循環(huán)更快，窯爐、生產(chǎn)設(shè)備的余熱更均勻在空氣中，但是每當(dāng)進入夏季，車間溫度可達4。度以上，風(fēng)扇吹來的風(fēng)都是滾燙的，因此作用不大。

有些企業(yè)采用一種水氣混合的噴灑方式降溫，在特種噴頭內(nèi)接上水源和壓縮空氣，通過壓縮空氣的氣壓把水吹成霧狀。水霧的拉度很小，再配合風(fēng)扇的送風(fēng)時水霧的蒸發(fā)吸收較多的空氣潛熱。效果比較好。近期一些企業(yè)采用了壓力造霧設(shè)備，將自來水加壓后通過管道輸送到安裝在各工作場所的專用噴嘴，噴灑出水霧，配合風(fēng)扇或牛角扇的送風(fēng)。也是利用水霧的蒸發(fā)吸收較多的空氣潛熱。前期效果比較好，使用一段時間后出現(xiàn)了一些問題，使維修工作加重。要么專設(shè)維修工保養(yǎng)，要么閑置停用。

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