葉輪給煤機抑塵

發(fā)布于2021-08-19 有1097人閱讀

方案背景

葉輪給煤機在往輸煤皮帶上撥料以及運行的過程中都會產(chǎn)生較多的粉塵，撥料時由于物料的運轉(zhuǎn)過程氣流的吹動產(chǎn)生粉塵，運轉(zhuǎn)時由于葉輪給煤機在皮帶上來回走動帶動粉塵擴散，再加上葉輪給煤機是不停運動著的，不能進行有效的密封，產(chǎn)生的粉塵很快的進行擴散向四周飛揚。

應用效果

	葉輪給煤機的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、萬向節(jié)總成、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。根據(jù)現(xiàn)場情況在葉輪給煤機上安裝萬向節(jié)總成，一般安裝12個萬向節(jié)總成，配備兩個LAD-6水器分配器，根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)萬向節(jié)總成噴頭方向，使揚塵與霧滴顆粒碰撞、凝降。水箱容量根據(jù)現(xiàn)場情況來定，一般從4立方-10立方，可以采用連續(xù)供水或者定時定點供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內(nèi)的供水多級過濾后，通過水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機內(nèi)?？諝鈮嚎s機產(chǎn)生壓縮空氣，經(jīng)過儲氣罐緩沖，輸送至干霧主機內(nèi)。干霧主機對供水和供氣進行檢測調(diào)節(jié)，按照設定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。

產(chǎn)品優(yōu)勢

（1）在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。 (2）抑塵效率高，針對 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達 96%以上，避免矽肺病危害。（3）水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池。（4）耗水量小，物料濕度增加重量比無二次污染。（5）占地面積小，操作方便，全自動控制。（6）設備投入少，運行、維護費用低。（7）適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。（8）大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設備投入。（9）冬季使用時車間溫度基本不變。（其它傳統(tǒng)的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量。

我們的優(yōu)勢特點

抑塵效率高

針對?10μm?以下可吸入性粉塵治理效果高達?96%以上，水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池。
開放式除塵

生產(chǎn)線無需密封，無需額外增加物理收集以及封閉設施，適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。對于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線的日常維護保養(yǎng)帶來了極大方便，提高了整個生產(chǎn)線的安全系數(shù)。
耗水量小

物料濕度增加重量比?0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染，極大地降低了破碎篩分設備在封閉環(huán)境下作業(yè)，粉塵對設備的損傷，延長了設備的使用壽命。
產(chǎn)量增加

純利潤提升高達3%，減少了由于粉塵帶來的資源流失，直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟利潤。
一體化設計

安裝簡便，?占地面積小，操作方便，全自動控制，會自動發(fā)出警報信號，以便操作者進行相應處理，確保正常生產(chǎn)?？蛻艨梢愿鶕?jù)現(xiàn)場布局隨意調(diào)整。
安全性能提高

大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入。改善生產(chǎn)環(huán)境，避免矽肺病危害。